





啤酒瓶蓋不僅明確了瓶頸的直徑,還有瓶蓋的邊緣的形狀,以及制造材料。瓶蓋的要求之是密封性要好,這就意味著褶要多;同時瓶蓋還要牢固,這意味著褶的數(shù)量不能太多,以確保每個褶的接觸表面積更大。
然而,在啤酒瓶蓋生產(chǎn)過程中生銹問題直是困擾廠商的大難題,預防啤酒瓶蓋生銹可以這樣:
1 瓶蓋材質(zhì)板材質(zhì)量的控制
板材的抗腐蝕性主要靠本身的鈍化質(zhì)量以及鍍錫的質(zhì)量和厚:度來保證,但是這兩項加工是由制鋼廠完成的,需要航蓋廠家對板材的質(zhì)量進行檢驗。
2 在啤酒生產(chǎn)過程中減少對瓶蓋防銹層的破壞
無防銹層的沖切橫截面是目前內(nèi)瓶蓋加工工藝的局限性造成的,作為啤酒生產(chǎn)廠家沒有很好的解決方法。些家,比如日本,可以根據(jù)客戶的要求,在板材沖切后對橫截面涂布防銹層,然后再沖壓成形、淌塑。
3鋼碗的結(jié)構(gòu)
鋼碗是個中空的圓柱體,它是由普通的鋼質(zhì)體和錳鋼或硬質(zhì)合金鋼兩部分組成,與瓶蓋接觸的硬膚合金鋼的下半部分為喇叭型,就蓋可以順利地進入鋼碗,上豐部分為圓柱型,控制壓蓋直徑。

適用于平板材的沖壓,可送板材1000*1000/1250*1000/1250*2500/2000*3000等,具體尺寸也可以定做。
2、加工精度:±0.1mm。
3、加工板材規(guī)格:2000*3000mm,沖壓板材厚度:12mm。
4、沖孔直徑:300mm。
5、工作臺面:采用硬質(zhì)毛刷工作臺面,臺面寬1000/1250/2000mm
6、氣動夾鉗,雙向定位。
7、加工定位功能:板材自動重發(fā)定位,可實現(xiàn)大批量板材加工。
8、批量加工:實現(xiàn)一鍵式操作,方便快捷;規(guī)律加工,可采用簡單菜單命令。
9、具有遠控功能:配備遠控盒,自主研發(fā)遠控程序,可以實現(xiàn)遠程控制。


夏天啤酒成為了生活當中必不可少的飲料,但是許多人都沒有注意到啤酒瓶蓋上的鋸齒,雖然啤酒的品牌多種多樣,包裝風格也不盡相同,但是啤酒瓶蓋上的鋸齒都是21個。
在十九世紀末二十世紀初期,24齒的啤酒瓶蓋被廣泛運用,這是由一位叫做威廉·佩特的人發(fā)明并申請了專利。在酒瓶蓋的內(nèi)部還墊有紙片以防止飲料和金屬接觸,而之所以要用24齒是經(jīng)過了反復的實驗*終發(fā)現(xiàn)這個鋸齒數(shù)量*適合酒瓶的密封。這一行業(yè)標準一直被沿用至20世紀30年代左右,隨著工業(yè)化不斷發(fā)展,原來手工加蓋的方式變成了機械加蓋,瓶蓋裝在一個軟管里面自動的安裝,但是在使用過程中,24齒的瓶蓋很容易堵塞自動加蓋器的軟管,于是技術(shù)人員不斷改進瓶蓋的設計,從23齒逐漸演變到現(xiàn)在的21齒。
可見,一個小小的酒瓶蓋卻蘊含著這么多的故事。

